Raise 3D Pro3 - Bouchage des têtes causes et solutions

Raise 3D Pro3 - Bouchage des têtes causes et solutions

Raise 3D Pro3 - Bouchage des têtes causes et solutions

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Plusieurs facteurs peuvent être à l'origine

du bouchage du hotend (têtes d'impression)

1. Problèmes Thermiques (Température et Refroidissement)

C'est souvent la cause la plus complexe à diagnostiquer car elle implique l'équilibre entre la partie chaude et la partie froide de la tête d'impression.

• Température trop basse : Le filament ne fond pas assez vite pour suivre le débit demandé (viscosité trop élevée).

• Température trop haute (Carbonisation) : Le plastique "cuit" dans la buse, laissant des résidus de carbone durs qui obstruent le passage.

• Heat Creep (Fluage thermique) : Vous avez mentionné deux points liés à cela :

  1. La température ambiante dépasse le point de transition vitreuse du filament.

  2. Le ventilateur avant (du radiateur/heatsink) est défaillant. Conséquence : La chaleur remonte dans le tube de gorge (zone froide), le filament gonfle trop tôt et se bloque avant d'atteindre la buse.

     
     

2. Problèmes Mécaniques et d'Assemblage

Ces problèmes nécessitent souvent un démontage ou un réajustement physique de la machine.

• L'écart critique (Leaking) : L'espace vide entre le tube de gorge (heatbreak) et la buse. Le plastique fondu s'y infiltre et crée un bouchon impossible à pousser.

• Tube de gorge plié : Un dommage physique qui restreint mécaniquement le chemin du filament.

• Première couche trop écrasée : Si la buse est collée au plateau (Z-offset trop bas), le plastique ne peut pas sortir, la pression monte et le filament est "grignoté" par l'extrudeur.

• Engrenages de l'extrudeuse : Si le filament est trop souple (comme le TPU) ou si la tension est mal réglée, il peut s'enrouler autour des engrenages au lieu d'être poussé.

  
  

3. Qualité et État du Filament

Parfois, la machine va bien, mais c'est le consommable qui est en cause.

• Diamètre inconsistant : Un filament qui dépasse sa tolérance (ex: 1.85mm au lieu de 1.75mm) se coincera physiquement dans le tube PTFE ou le corps de chauffe.

• Humidité (Filament hygroscopique) : L'eau emprisonnée bout dans la buse (créant des bulles et une expansion) ou modifie la chimie du plastique, le rendant pâteux.

• Impuretés : Poussières ou débris dans un filament de mauvaise qualité qui finissent par boucher le trou de sortie (souvent 0.4mm).

• Dégradation (Vieillissement) : Un filament cassant peut se briser avant l'extrudeur ou à l'intérieur du tube Bowden, rendant l'extrusion impossible.

  
  

Les différentes solutions

Méthode 1 : on tente de forcer le passage par la chaleur et la pression mécanique manuelle avant de démonter quoi que ce soit. C'est ce qu'on appelle souvent la méthode du "Force Feed".

Voici cette procédure mise en forme pour qu'elle soit claire et lisible avec une explication du "pourquoi" cela fonctionne :

Phase N°1 : Surchauffe et Assistance Manuelle

Cette méthode vise à fluidifier le bouchon s'il est causé par un filament légèrement refroidi ou trop visqueux.

Procédure :

1. Augmentation de la Température :

   • Allez dans l'onglet "Utilitaires".

   • Identifiez la température standard de votre filament (ex: 215°C pour du PLA Raise3D).

   • Augmentez la consigne de +5°C à +15°C (soit environ 220°C - 230°C dans cet exemple).

   • Pourquoi ? Une température plus élevée réduit la viscosité du plastique, le rendant plus liquide et plus facile à pousser à travers une obstruction partielle.

2. Lancement du Chargement :

   • Une fois la température cible atteinte, appuyez sur le bouton "Charger" (Load).

3. Assistance Manuelle (Crucial) :

   • Pendant que les engrenages tournent, poussez doucement mais fermement le filament vers le bas avec votre main.

   • Ne comptez pas uniquement sur le moteur ; votre main peut exercer une pression plus constante sans "ronger" le filament comme le feraient les engrenages.

Résultat et Diagnostic

• Scénario A (Succès) : Le filament sort de la buse de manière fluide pendant une minute complète.

  • Action : Le bouchon est évacué. Lancez une petite impression test.

• Scénario B (Échec) : Le filament est bloqué, impossible de le pousser vers le bas même en forçant légèrement.

  • Action : Le bouchon est solide (particules, heat creep sévère ou tube déformé).

Comme indiqué dans votre conclusion, si le Scénario B se produit, nous devons passer à une méthode plus agressive.

Passons à l'étape 2, c'est la suite logique. Ici, on cherche à déterminer l'emplacement exact et la gravité du bouchon. Si on peut décharger, le bouchon n'est probablement pas "soudé" dans le tube de gorge (heatbreak). Si on ne peut pas, c'est que le filament est coincé mécaniquement ou a gonflé.

L'utilisation de la tige de nettoyage (souvent une tige en métal fournie avec les imprimantes comme Raise3D ou Ultimaker est une étape cruciale pour vérifier que le chemin est libre avant de remettre du plastique.

Phase N°2 : Test de Rétractation (Déchargement)

Cette étape vérifie si le filament est libre de bouger vers l'arrière, ce qui indique que les engrenages de l'extrudeur ont encore une prise et que le filament n'est pas bloqué par un "bourrelet" trop gros dans le tube de gorge.

Procédure :

1. Chauffe et Retrait : Réglez la température de déchargement (généralement la température d'impression).

2. Commande : Appuyez sur "Décharger" (Unload) et suivez les instructions à l'écran.

   
   

Diagnostic :

• Succès : Le filament sort. Le problème est situé bas (dans la buse) ou était temporaire. -> Allez à l'étape 2.1.

• Échec : Le filament est coincé et l'extrudeur "claque" ou patine. -> Passez directement à l'étape 3.

  
  

Curage du Passage (Tige de Nettoyage)

Si le filament a pu être retiré, il faut s'assurer qu'aucun résidu ne gêne la réinsertion.

Procédure :

1. Surchauffe : Sélectionnez la buse concernée (L ou R) et montez la température de +5°C à +15°C au-dessus de la normale.

2. Insertion de la tige :

   • Insérez la tige métallique fine par le haut de la tête d'impression (là où le filament entre habituellement).

   • Poussez vers le bas jusqu'à sentir une butée.

   • Important : La tige descend jusqu'à l'intérieur de la buse pour pousser les résidus vers la sortie, mais elle est trop large pour sortir par le petit trou de 0,4 mm. Ne forcez pas comme une brute à la fin.

     
     

Diagnostic et Conclusion :

• Passage libre : La tige descend jusqu'au fond sans résistance majeure.

  • Action : Le chemin est propre. Rechargez le filament et lancez une impression test. Si le problème revient, retournez à l'Étape 1 (vérification des paramètres).

• Blocage persistant : La tige n'atteint pas le fond ou rencontre une résistance dure.

  • Action (Phrase complétée) : Passez à l'étape 2.B. (Cela signifie généralement qu'il faut démonter la buse ou utiliser une aiguille fine par le bas).

Cette étape est cruciale car elle permet de localiser précisément l'obstacle en utilisant la tige de nettoyage comme une jauge de profondeur. Selon l'endroit où la tige bute, la stratégie change radicalement entre une maintenance simple et un remplacement de pièce.

Voici la synthèse des trois zones d'obstruction possibles et les actions à entreprendre :

Diagnostic par Zone (I, II et III)

Zone de blocage	Emplacement	Action recommandée
Section I	Entrée de la tête / Haut du mécanisme	Remplacement nécessaire. Ne forcez pas. Contactez le support car le blocage est structurel ou très haut dans le guide.
Section II	Engrenages de l'extrudeuse / Tube Téflon	Intervention manuelle. Ouvrez le capot, coupez le filament et nettoyez les débris.
Section III	Zone chaude / Buse	Passer à l'Étape 3. Le blocage est thermique ou situé directement dans la buse.

Détails de l'intervention pour la Section II (Mécanique)

Si le blocage se situe au niveau des engrenages, suivez scrupuleusement ces étapes pour éviter d'endommager les composants sensibles :

1. Démontage sécurisé : Éteignez l'imprimante. Utilisez une clé hexagonale de 1,5 mm pour retirer les 4 vis du couvercle frontal.

2. Nettoyage des engrenages : Si vous voyez un amalgame de plastique ("grignotage" du filament), coupez le filament au plus près et utilisez une pince pour retirer les débris.

3. Vérification du tube Téflon : Inspectez le petit tube blanc. S'il est déformé par la chaleur ou obstrué, il ne guidera plus le filament correctement et doit être remplacé.

   
   

⚠ Rappel de sécurité et Garantie

Le démontage de la tête d'impression interchangeable est une opération délicate.

• Ne forcez jamais pour extraire la tête si elle résiste (du filament fondu peut encore la maintenir).

• Garantie : Toute manipulation non assistée par un technicien sur les composants internes peut annuler votre garantie constructeur.

La phase N°3 est celle du verdict : on identifie précisément quel organe de la tête d'impression retient le filament prisonnier.

Voici une synthèse claire des actions à mener selon la zone de blocage, en corrigeant la numérotation pour plus de clarté.

Phase N°3 : Localisation et extraction du filament bloqué

À ce stade, vous avez identifié que le filament est physiquement coincé. Il faut maintenant isoler le composant responsable.

1. Identification de la zone de blocage

Observez visuellement votre tête d'impression (en vous référant au schéma des sections I, II et III) pour déterminer où le filament refuse de bouger.

2. Cas de la Section III (Le tube d'alimentation court)

Si le filament est coincé dans la partie supérieure (entrée) :

• Action : Utilisez une pince à bec effilé pour dévisser le connecteur rapide (pneumatique).

• Extraction : Retirez le tube d'alimentation court.

• Nettoyage : Utilisez une tige rigide pour pousser les débris hors du tube.

• Verdict : Si le tube est déformé ou si les débris sont incrustés dans le Téflon, remplacez le tube d'alimentation court.

  
  

3. Cas de la Section I (La buse / Zone chaude)

Si le filament est bloqué tout en bas, près de la sortie :

• Action : Augmentez la température de la buse (montez à la limite haute autorisée par votre filament, ex: 240°C pour du PLA).

• Extraction : Tentez de retirer le filament délicatement avec une pince une fois la température atteinte.

• Verdict : Si malgré la chaleur, le filament reste immobile ou casse à l'intérieur, le blocage est définitif. Remplacez l'ensemble de la buse interchangeable.

Résumé des issues possibles

Constat	Action suivante
Filament retiré avec succès	Retournez à l'Étape 2.1 pour un nettoyage final à la tige afin de garantir qu'aucun résidu ne subsiste.
Filament toujours bloqué (Section I ou III)	Remplacement de la pièce concernée (Buse ou Tube PTFE).

Exporter vers Sheets

[!IMPORTANT] Le petit conseil de "pro" : Si vous avez réussi à retirer le filament de la Section I, profitez-en pour vérifier l'extrémité du filament retiré. S'il ressemble à un "bouchon de champagne" (gonflé), c'est un signe certain de Heat Creep (mauvais refroidissement de la partie haute).